jueves, 6 de noviembre de 2014

POLIURETANOS


CUADRO COMPARATIVO DE LOS POLIURETANOS

 

El poliuretano es un aislante térmico rígido que se caracteriza por una estructura de pequeñísimas celdas cerradas que contienen gas de baja conductividad térmica, libre de agentes CFC y HCFC, perjudiciales para el medio ambiente y que otorgan a este material su excelente capacidad aislante.




 
NOMBRE
 
DEFINICIÓN
 
CARACTERISTÍCAS
 
APLICACIONES
 
FORMULA QUÍMICA
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ESPUMAS RÍGIDAS
La espuma rígida de poliuretano es un material sintético duro plástico, altamente reticulado espacialmente y no fusible. En las densidades habituales, para aislamiento térmico, la espuma contiene solamente una pequeña parte de materia sólida (con una densidad de 35 kg/m³, sólo el 3% del volumen es materia sólida).
La espuma rígida de poliuretano aplicada in situ por proyección, o poliuretano proyectado, se obtiene mediante una pulverización simultánea de los dos componentes sobre una superficie denominada sustrato.
Las espumas rígidas son estables frente a ácidos y bases diluidas, hidrocarburos alifáticos. Así como el agua, la gasolina, etc.
Al igual que todos los materiales, las espumas tienen un coeficiente de dilatación térmica reversible, pero hay que contar además con que sus celdillas son cerradas, y que en su interior hay una mezcla de gases, cuya presión depende de la temperatura. Así si una espuma tuviera una densidad demasiado baja, o si hubiera presentado un problema grave en su fabricación, que provocara que su resistencia a la compresión no llegara al valor mínimo de 0,1 N/mm2 la proporción de mezcla. Por otra parte una variación de 5% en la relación de mezcla tampoco afectaría la calidad del producto. La temperatura inicial de los componentes se puede dominar, pues la manguera de las máquinas están calefaccionadas y dotadas de un termostato.
Los principales campos de aplicación de la espuma rígida de poliuretano son los siguientes: Aislamiento térmico de superficies en la construcción; suelos, paredes, techos, perfiles de acero, interior o exterior. Aislamiento térmico e impermeabilización de cubiertas. Aislamiento térmico de instalaciones de climatización. Aislamiento térmico de cámaras frigoríficas de conservación y congelación.

 
 
 
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ESPUMAS FLEXIBLES
Espumas de poliuretano flexibles son estructuras de células abiertas elásticas . En comparación con las espumas de caucho natural y látex SBR son menos inflamables y tienen mejor resistencia a la oxidación y el envejecimiento. El principal interés de las espumas flexibles de poliuretano es para una amortiguación y otros materiales de tapicería y por esta razón la carga - características de compresión son de importancia.
Es un material muy versátil ya que, según los aditivos y los sistemas de fabricación utilizados, se pueden conseguir características muy distintas y espumas destinadas a usos muy diferentes. Desde los bien conocidos bloques de espuma elástica para colchones hasta espumas casi rígidas para juguetearía, automoción o calzados.
Se utiliza en colchones como relleno principal o como integrante de los colchones.
También se utiliza en muebles como asientos de sofás y sillas, etc.
 
 
 
 
 
 
 
 
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ELASTÓMEROS TERMOPLÁSTICOS DE POLIURETANO
El poliuretano termoplástico es una de las variedades existentes dentro de los poliuretanos. Es un polímero elastómerico lineal y, por ello, termoplástico. No requiere vulcanización para su procesado, pero en el año 2008 se ha introducido un novedoso proceso para reticularlo. Este elastómero puede ser conformado por los procesos habituales para termoplásticos, como moldeo por inyección, extrusión y soplado. Se designa comúnmente como TPU (TPU, por las iniciales en inglés de Thermoplastic Polyurethane).
Alta resistencia al desgaste y a la abrasión.
Alta resistencia a la tracción y al desgarre.
Muy buena capacidad de amortiguación.
Muy buena flexibilidad a bajas temperaturas.
Alta resistencia a grasas, aceites, oxígeno y ozono.
Es tenaz.
Excelente recuperación elástica, especialmente cuando se ha reticulado con aditivivos específicos (reticulantes).
Solidez a la luz (alifáticos).
Es un material reciclable
Recubrimiento de cables para robots, para sistemas de seguridad del automóvil y otros cables especiales.
Mangueras, tubos y perfiles flexibles, para máquinas y aparato Láminas y películas, para embalaje y para impermeabilización de ropa y colchones, dadas su permeabilidad al vapor de agua.
Componentes para automóvil, piezas del chasis y compartimento motor, tiradores de puerta y consola central, topes de amortiguadores, conectores y fijaciones eléctricas, antenas, taloneras y estribos, fuelles.
Artículos deportivos, interiores de cascos de football americano, balones oficiales de distintos deportes, suelas y otros componentes de calzado deportivo, por ejemplo botas de fútbol y botas de esquí.

 
 
 
 
 
 
POLIURETANOS MICROCELULARES
Son poliuretanos de colada con estructura celular, con células abiertas y cerradas. Su aspecto es similar a los poliuretanos espumados de alta densidad, pero se trata de un elastómero, de propiedades muy superiores.
Su elevadísima compresibilidad y sus características mecánicas lo hacen adecuado para trabajos de altas exigencias.
Se fabrica en diferentes formulaciones y densidades, para adaptarlo a su función y a las necesidades medioambientales.
 
Se caracteriza por su estructura porosa a células abiertas.
Su elevada comprimibilidad volumétrica y la expansión lateral contenida (reducción del 80% de la altura inicial y expansión lateral dentro del 40%) lo hacen particularmente idóneo al ser utilizado como elemento amortiguador.
Se puede realizar con diversas densidades en tal modo de mantener el punto de compresión en el valor deseado. Comprimibilidad extrema hasta 1/5 del volumen inicial
Máxima ligereza
Resistencia a los aceites, grasas e hidrocarburos
Reduce los factores de ruido y vibración amortiguando los golpes
 
Tampones amortiguadores de final de carrera
Guarniciones guardapolvo y membrana
Anti vibraciones.
paragolpes, suelas, espuma estructural

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PINTURAS, RECUBRIMIENTOS DE POLIURETANO
 La pintura de poliuretano  es una resina con base de plástico, proporciona un brillo resistente y duradero para creaciones artesanales y fabricación de modelos, y se puede aplicar a casi cualquier superficie. Hay varios tipos de pinturas de poliuretano, y varias formas de aplicarlas. El tamaño del proyecto y el uso esperado determinarán el mejor tipo de acabado y de método de aplicación. Puedes elegir desde una simple lata de espray a una pintura de poliuretano de dos partes, extremadamente duradera y de gran brillo.
Dependiendo de la fórmula, puede ser rígido para hacer muebles de exterior, o líquido para pinturas y barnices. En pintura, está disponible en acabado satinado, semibrillante y muy brillante. Se puede aplicar a la mayoría de tipos de plástico, fibra de vidrio, madera, metal y telas. La característica más valiosa de las pinturas de poliuretano, aparte de un acabado sin fallos y brillantes, es la resistencia al agua y los químicos, incluyendo la gasolina. Ésto lo hace ideal para fabricar modelos. Es alto en contenidos sólidos, lo que lo hace de secado lento, pero crea una película gruesa y duradera.
Se suelen usar para pintar y recubrir  botes y aplicaciones marinas. Acabado de un automóvil , suelos y naves.

 
 
 
 
ELABORADO POR:

ROSE SANDOVAL

OSCAR BEJARANO

MAURICIO GAÑAN

 

BIBLIOGRAFÍA:












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